压延微晶主要品种：装饰建材、工业板材
主要颜色：黑、白
主要特征：高耐磨、耐冲击、板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、亮度高。
高分子压延微晶板材 检测项目 检测数值(实测)
磨耗量g/m2 ≤0.09
耐急冷急热 ≥36/50
抗冲击韧性kj/m2 ≥1.57
弯曲强度Mp ≥63.7
抗压强度Mp ≥588
耐酸碱性能 1.84/cm3H2SO4 ≥99.0 99.5
20%H2SO4 ≥96.0 98.1
20%NaOH ≥98.0 98.5
执行标准：Q/HWY01-2004 参照标准：JC514.1-93
压延微晶板的施工步骤：
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板恢复，并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，铸石板图片，满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm，铸石板安装，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将压延微晶板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于压延微晶板。为保证斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落，压延微晶板铺设顺序先水平段，待初步固化后约一天，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。
压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板材采用压延法生产的，铸石板，材质细腻，表里如一、基本上没有气孔，表面平整光滑、外观整洁、漂亮。属于高分子产品，铸石板厂家，比重较轻，明显低于压延微晶板材的比重。
压延微晶产品是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
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