压延微晶板具有高耐磨性，为什么说具有高耐磨性呢？是由于他本身的性质决定的。
压延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g ／cmamp;sup2;，是普通铸石的3倍（0.09g／cmamp;sup2;），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。所以说呢， 压延微晶板具有高耐磨性。
压延微晶板不仅具有很高的耐磨性，还具有耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。
压延微晶板是一种绿色环保、亮度高的板材，现在已经逐步得到了广泛的应用，压延微晶板生产厂家，那么关于压延微晶板的突出特点优势，大家具体了解多少呢，压延微晶板，我们来详细了解下： 耐磨：压延微晶板具有优异的耐磨性能，压延微晶板加工，其耐磨程度达0.055g/cm2；摩擦系数低：摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。耐冲击：我们的产品的耐冲击性能可达3.08KJ/M2，远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
微晶铸石板重结晶退火，其目的是把制品成型结晶进行必要的再结晶，以消除制品热膨胀过程中所产生的内应力，保证产品质量。 重结晶退火的关键在于高温阶段的热工制度。该厂采用如下技术措施达到 入预期目的，即以窑车式输送1000mm长的铸石管并为立装方式;选用顺流与逆流相结合的烟气走向及为充分利用烟气余热在烟道中安装了金属换热器，以利用余热加热助燃风;窑车面采用了带有火道的热底式炕面结构;窑体采用了短砧、平兹、下压砧结构;增设了进车室、二道门、窑尾门;燃烧室采用了档火墙和选用可变更油槽的热风烧嘴;窑尾冷却采用直接冷却为主的方法;窑的高温区尽量多采用保温措施，并选用易于操作维修的热工控制及检测仪表，压延微晶板电话，以实现主要热工参数的自控。 采取上述技术措施后，窑体形态由群体达到单体，装窑距离由不等变位达到，等距装窑方式由间歇式达到连续式;窑燃烧方式由升降温度间歇进行达到、定温连续燃烧，退火由自燃降温达到按要求的退火曲线控制。
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